回轉支承在國內外都受到大家的歡迎，尤其是德國、法國、美國、英國等是生產回轉支承的主要國家。我國生產回轉支承是在20世紀80年代初從德國引進的技術，并與國內的技術相結合形成的新制造技術。前期產品質量和加工能力與國外相比有很大的差距，伴隨著經濟的騰飛，我國工業生產制造水平日新月異，很多領域已經領跑世界，回轉支承在當今工業上應用非常普遍，幾乎涵蓋工業的各個行業。隨著數控機床迅速發展，一些外形復雜、精度要求高的產品已經可以輕松加工出來，回轉支承的發展方向應該向著金屬材料利用率高、生產效率高、成型精度高的方向發展。現在我國的大型回轉支承企業生產的產品可以和國外的媲美，但是中小型企業跟國外還是有差距，下面從幾個方面進行對比。

1、回轉支承的設計技術

國外只需將工況、安裝尺寸要求、轉速等數據輸人計算機，3D程序自動完成產品的結構設計、承載能力計算，同時輸出各種圖形和曲線，并且使用有限元分析法，對回轉支承進行加載模擬仿真分析，因此國外公司新產品的品種多，國內相對單一，因此每年有不少特殊要求的回轉支承需要從國外進口。

2、回轉支承的加工技術

國外回轉支承廠家已普遍使用CNC機床進行加工，它的優點是大大簡化了工藝，減少工件裝夾頻次，減少加工和測量誤差，縮短了生產周期，保證了一次裝配的合格率。由于CNC機床的使用，為現場實現無圖紙化操作提供了條件，計算機系統聯網輕松實現從客戶合同到產品設計（3D）、工藝設計（CAPP）以及CNC機床的現場操作管理，整個過程非常高效。國內大企業基本能達到國外標準，但是大多中小企業回轉支承制造還達不到先進水平，工藝相對落后。

3、回轉支承的試驗技術

回轉支承的設計靈感來源于長期大量的試驗和實踐，因此實驗設備和實驗手段受到普遍重視。國內中小企業在這方面還缺乏深入研究和實施，應逐步完善壽命試驗、溫升試驗、螺栓強度試驗、齒輪強度試驗等裝備。

4、回轉支承的質量控制

國外生產車間幾乎沒有專職檢驗人員，但各種檢測數據準確可靠，傳遞非常及時。許多先進的檢測儀器國內中小企業還不完全具備。國內回轉支承和國外產品相比優點在于，生產成本低，價格相對比較便宜，前期技術溝通方便，可非標定制，也可現場查看，測繪，售后也更加方便，國內回轉支承更加符合國內的工業發展情況，根據實際需求更改設計，使用起來更方便。

不過，我國回轉支承的生產制造水平也在快速提升，在很多應用領域已經不需要完全依賴國外回轉支承產品，我國回轉支承與國外相比，優勢愈來愈顯著，發展前景一片光明。